Produksjonsanlegg for kartongbokser

Produksjonsanlegg for kartongbokser
Detaljer:
Kompensasjonsprinsippet for "presisjonsinnstillingskompensasjonsmekanismen" er å bruke en koder for å spore hastigheten til kuttevalsen- og sende ut et signal til en motor med variabel frekvens.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Modell: 1400x2800

83

 

Tekniske parametere

 

Data/modell 900x2000 900x2400 1200x24000 1200x2800 1400x2400 1400x2800 1600x2800 1600x3200 1600x3600
Maks maskinhastighet (stk/min) 300 300 250 220 220 200 200 180 120
Maks matestørrelse (mm) 880x2000 880x2400 1180x2400 1180x2800 1380x2400 1380x2800 1570x2800 1570x3200 1570x3600
Min fôringsstørrelse (mm) 280x660 280x660 320x680 320x680 360x680 360x680 420x710 420x710 420x710
Hopp over mating (mm) 1100x2000 1100x2400 1500x2400 1500x2800 1700x2400 1700x2800 1900x2800 1900x3200 1900x3600
Maks utskriftsområde (mm) 850x2000 850x2400 1150x2400 1150x2800 1350x2400 1350x2800 1540x2800 1540x3200 1540x3600
Tykkelsen på trykkplaten (mm) 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2

 

Hastighetsforskjellskompensasjonsenhet for kartongboksproduksjonsanlegg

 

Angående riktig bruk av hastighetsforskjellskompensasjonsmekanismen på VRIDA-seriens dyse-skjæremaskiner:

Når kutteputen- slites ned, reduseres uunngåelig diameteren, noe som forårsaker en avvik i den lineære hastigheten til overflatekontakten mellom kuttevalsen og valsen, noe som resulterer i endringer i kuttedimensjonene-. Essensen av hastighetsforskjellskompensasjon er å sikre at de lineære hastighetene til de øvre og nedre valsene er konsistente.

Kompensasjonsprinsippet for "presisjonsinnstillingskompensasjonsmekanismen" er å bruke en koder for å spore hastigheten til kuttevalsen- og sende ut et signal til en motor med variabel frekvens. Motoren med variabel frekvens gir strøm til en spesialdesignet planetarisk hastighetsendringsmekanisme, og endrer derved driftshastigheten til puterullen og oppnår synkronisering med kutterullens-hastighet. Det maksimale området er ±1 % av hele skjærebladets-omkrets. For eksempel, hvis lengden på buebladet er 400 mm, og når NO.1 (seksjon D, første segment) er valgt, er den faktiske kuttedimensjonen- omtrent 396 mm. Hvis NO.7 (seksjon 7) velges, er den faktiske kuttedimensjonen- ca. 404 mm. Men hvis midtseksjonen (NO.4) velges, forblir den faktiske kuttedimensjonen{18} 400 mm.

Hvis det er en ny maskin eller gummiputene ikke er utslitt, lages kundens kutteplate- i henhold til tegningene til kuttevalsen vi har levert. (Det må sikres at beregningen under platefremstilling er basert på buelengden til ståltråden, ikke buelengden til kuttevalsen, og omkretsdimensjonene til ståltråden er i samsvar med de faktiske dimensjonene.)

Ved å endre kompensasjonskoeffisienten på berøringsskjermen (som vist i høyre halvdel av bildet nedenfor), kan kompensasjonsverdien også endres. Du kan justere kompensasjonsområdet for hvert segment ved å klikke her, men korreksjonsverdien må falle mellom to segmenter; det vil si at den ikke kan være høyere enn den forhåndsinnstilte parameteren til det påfølgende segmentet eller lavere enn den forhåndsinnstilte parameteren til det foregående segmentet.
1.200, 2.400 og 3.600 endrer virkelig omformerens frekvens hvis du ønsker å endre innstillingene for kutte-, som vist på bildet nedenfor. For eksempel er omformerparameteren i det første segmentet 3.600, og den tilsvarende frekvensen ved en maskinhastighet på 250 er omtrent 120 Hz. Du må justere den tilsvarende parameteren hvis kuttestørrelsen- i dette segmentet er mindre enn tegningsstørrelsen, men det andre segmentet er større enn den reelle størrelsen. Justeringen vil ikke fungere hvis den ikke er satt til 2,4 < X < 3,6. Du er tvunget til å endre formstørrelsen hvis størrelsen fortsatt er for stor på 3,6. Operatører bør være veldig oppmerksomme på dette.

 

Populære tags: kartongeske produksjonsanlegg, Kina kartongboks produksjonsanlegg produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel