Hvorvidt presisjonen til kartongtrykkmaskineri oppfyller etablerte standarder, bestemmes fundamentalt av fem nøkkeltall: registrering, posisjonering, repeterbarhet, grafisk reproduksjonssikkerhet og trykk og parallellitet. En omfattende vurdering utføres ved å kombinere instrument-baserte målinger, kontinuerlig testutskrift og visuelle inspeksjoner.
Presisjonen til kartongtrykkmaskiner kommer først og fremst til uttrykk i registreringsnøyaktigheten og papir-matingsposisjoneringsnøyaktigheten. Registreringsnøyaktighet refererer til graden av justering mellom mønstrene i forskjellige farger under multi-fargeutskrift; avviksområdet er typisk uttrykt i millimeter. Jo høyere nøyaktighet, jo skarpere er kantene på grafikken og jo mer presis er fargeoverlagringen. Nøyaktighet for papir-matingsposisjonering gjelder derimot stabiliteten til pappens transport gjennom utstyret; eventuelle avvik eller vibrasjoner under denne prosessen vil direkte påvirke utskriftsposisjonen og kan til og med føre til mønsterfeil.
Mange faktorer påvirker presisjonen, inkludert produksjons- og monteringskvaliteten til selve utstyret, stabiliteten til transmisjonssystemet, og innrettingen og koordineringen mellom de forskjellige valsene. Dessuten spiller pappens planhet og fuktighetsinnhold, samt kontroll av trykk og hastighet under drift, også en vesentlig rolle. Følgelig, i faktiske produksjonsmiljøer, er det viktig å utføre regelmessig kalibrering og vedlikehold på utstyret-og samtidig gjøre passende justeringer basert på de spesifikke egenskapene til pappen som brukes-for å sikre stabile og konsistente utskriftsresultater.
